A iSantos Tecnologia desenvolveu para a Siol Alimentos uma solução para monitoramento em tempo real do nível e da temperatura dos tanques utilizados no armazenamento de óleo comestível.

O projeto integrou sensores, eletrônica, comunicação de dados, APIs e uma aplicação web, substituindo um processo de medição manual baseado em leituras físicas e registros em planilhas.

O desafio

O nível dos tanques era verificado manualmente por meio da leitura da régua instalada no costado dos equipamentos. As informações eram posteriormente registradas em planilhas.

Esse processo dificultava o acompanhamento da operação em tempo real, aumentava a dependência de intervenções manuais e limitava a rastreabilidade e a análise histórica das medições.

Era necessário transformar uma informação que estava restrita ao ambiente físico dos tanques em um dado disponível para acompanhamento e gestão.

A solução

Automação e aquisição de dados

A iSantos especificou os sensores utilizados para a medição de nível e temperatura e desenvolveu um painel eletrônico responsável pela aquisição e transmissão das informações.

O painel possui capacidade para até 50 entradas e permite o acionamento de gatilhos quando o volume de um tanque ultrapassa determinado limite de segurança.

Com isso, as informações que antes dependiam de uma leitura manual passaram a ser coletadas e disponibilizadas eletronicamente para o sistema.

Software e monitoramento

A arquitetura de software foi desenvolvida para receber, processar, armazenar e apresentar as informações coletadas pelos sensores.

• Endpoint para aquisição dos dados dos sensores;
• Server API para recebimento e processamento das informações;
• Aplicação web para visualização dos dados;
• Cadastro e gerenciamento dos tanques;
• Monitoramento de nível e temperatura em tempo real;
• Consulta histórica das medições;
• Visualização das informações por meio de gráficos.

Resultados

A Siol passou a acompanhar em tempo real os processos de recebimento, produção e expedição relacionados aos tanques, eliminando a necessidade de deslocamento de um colaborador para realizar as leituras físicas.

A digitalização das medições também proporcionou maior confiabilidade, rastreabilidade e disponibilidade das informações, permitindo que os dados fossem utilizados não apenas para o acompanhamento da operação, mas também para análises posteriores.

Com o armazenamento histórico das medições, tornou-se possível analisar o comportamento dos tanques ao longo do tempo e identificar oportunidades de melhoria nos processos industriais.

O projeto demonstra a capacidade da iSantos de integrar hardware, automação industrial, comunicação de dados e software em uma solução única, desenvolvida de acordo com as necessidades da operação.

Do sensor à informação.
A iSantos desenvolve soluções sob medida para conectar equipamentos, processos e sistemas, transformando dados do chão de fábrica em informação para o negócio.